一(yī)、5S的概念:
5S
起源與日本，已有四十多年的曆史，剛開(kāi)始隻是強調工(gōng)廠的整理、整頓，後來由于管理提升的需求，又(yòu)增加了清掃、清潔、素養，形成了現在的5S活動體(tǐ)系。對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生(shēng)産、高度的标準化、創造令人心曠神怡的工(gōng)作場所、現場改善等方面發揮了巨大(dà)作用，逐漸被各國的管理界所認識。
随着世界經濟的發展，5S已經成爲工(gōng)廠管理的一(yī)股新潮流。5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員(yuán)工(gōng)的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生(shēng)産現場，對材料、設備、人員(yuán)等生(shēng)産要素開(kāi)展相應活動。
倉儲物(wù)流作爲人、貨、場的彙集場所，5S的管理實線也顯得格外(wài)重要。
潤寶物(wù)流新都總部
二、潤寶物(wù)流倉庫内5S的實踐管理方案：
潤寶物(wù)流針對5S提出的整理、整頓、清掃、清潔、素養等各環節進行落地實施并且按月核查：
整理：首先針對庫内整理區分(fēn)“要用的”和“不要用的”，清除“不用的”節約整體(tǐ)空間，由管理小(xiǎo)組制定需要使用和不要使用的判别标準，制定出不要使用物(wù)的處理方法，倉庫工(gōng)作人員(yuán)每日每崗自我(wǒ)檢查。
整頓：對于整理出來要使用的物(wù)品，進行有序的歸納，明确标示，便于對應同事取用，以節約操作時間，和避免多次使用後物(wù)品的歸納雜(zá)亂。
清掃：在日常的管理中(zhōng)，工(gōng)作結束後，各倉庫區當天的在崗人員(yuán)進行清掃工(gōng)作，保持倉庫場所的幹淨，杜絕污染；并對于整體(tǐ)工(gōng)作環境建立各自的責任區，人人參與，各區域責任到人；并且定期由5S 管理小(xiǎo)組進行抽查。
清潔：反複落實前三步，讓整理——整頓——清掃工(gōng)作貫穿倉庫管理工(gōng)作的每一(yī)天。通過制度化管理來維持成果，并逐漸顯現“區别于别家倉庫”的所在。
素養：素養也就是将前面步驟的工(gōng)作習慣化，從員(yuán)工(gōng)素質上提升，讓各環節員(yuán)工(gōng)養成工(gōng)作認真規範的習慣，比如：針對新到崗員(yuán)工(gōng)進行日常的反複培訓和定期的全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)抽查考核。通過長期的教育訓練，持續推動5S在日常管理中(zhōng)至習慣化。
三、5S管理的推進和收效：
5S活動是集體(tǐ)戰役，需要企業全員(yuán)參與、協同作戰、積極配合，需求企業領導者組織、協調，才能很好地完成任務。
成立臨時性的領導小(xiǎo)組。企業最高領導人擔任組長，根據企業組織結構成立不同的工(gōng)作小(xiǎo)組，組長由部門責任人兼任。
以樣闆工(gōng)程爲标杆，确立項目實現目标；
按項目計劃與目标，分(fēn)期分(fēn)階段分(fēn)部門開(kāi)展工(gōng)作；
每個階段設計并确認項目方案；
組織相關員(yuán)工(gōng)實施階段工(gōng)作要領培訓；
按項目計劃準備實施。
四、潤寶物(wù)流倉庫内管理的延伸——6S
衆所周知(zhī)，安全是倉庫管理重中(zhōng)之重，重視成員(yuán)安全教育，每時每刻都有安全第一(yī)觀念，防患于未然。
目的是：建立起安全生(shēng)産的環境，所有的工(gōng)作應建立在安全的前提下(xià)。
每年因爲倉庫安全問題造成的事故屢見不鮮
每年，潤寶物(wù)流都會組織接受合作央企、外(wài)企的HSSE考察。
針對風險隐患、安全投入、設備操作安全、衛生(shēng)安全、應急處理等各方面對倉庫做嚴格考評。
潤寶物(wù)流庫内安全設施自查
接受合作單位的日常檢查
由潤寶物(wù)流團隊整體(tǐ)編撰
由潤寶物(wù)流團隊整體(tǐ)編撰的《成都潤寶物(wù)流有限公司安全管理文件》覆蓋了倉庫日常管理、物(wù)流運營管理、日常安全檢查、貨物(wù)安全管理、庫内作業安全管理、車(chē)輛安防管理、應急預案等各個方面。用于作爲公司安全管理标準，培訓員(yuán)工(gōng)，針對零售、合同、電商(shāng)倉儲物(wù)流等闆塊的安全管理工(gōng)作，并且用于日常對員(yuán)工(gōng)進行考評指導和培訓。
潤寶物(wù)流車(chē)輛監控
良好的倉庫環境,高品位的行爲規範，讓顧客對企業肅然起敬。通過6s
打造高标準的倉庫管理，讓到過倉庫的或接觸過潤寶物(wù)流員(yuán)工(gōng)的人刮目相看，口碑相傳。同時6S的管理也提升員(yuán)工(gōng)歸屬感和責任心：在幹淨、整潔的環境中(zhōng)工(gōng)作，員(yuán)工(gōng)的尊嚴和成就感得到一(yī)定程度的滿足。員(yuán)工(gōng)以公司爲家，更願意爲企業付出愛心和耐心。
綜上，開(kāi)展6S管理活動的可以保證工(gōng)作質量，提高自身的工(gōng)作效率；降低消耗，以緻降低成本；可以保證機器設備的正常工(gōng)作；很大(dà)程度上改善了工(gōng)作環境，消除了安全隐患，從而提高員(yuán)工(gōng)的滿意度；提高了員(yuán)工(gōng)自身技術的改進；給客戶留下(xià)良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。
